Машина для упаковки яєць і машина для лотка для яєць
Ми спеціалізуємося на обладнанні для виробництва целюлозної маси, в першу чергу на виробництві машин для картонної упаковки для яєць, машин для лотків для яєць і відповідних форм. Машина для картону для яєць спеціально розроблена для виготовлення паперових коробок для яєць. Його механічна структура ідентична машині для яєчних лотків, з таким самим принципом роботи; Основна відмінність полягає в супровідних формах. Потужність обладнання охоплює діапазон 4000-5000 штук на день, що підходить для малого--середнього та великомасштабного виробництва упаковки для яєць.
Основний компонент: прес-форми
Прес-форми є критично важливими компонентами формування целюлози, безпосередньо визначаючи швидкість виходу та якість готових яєчних лотків і коробок. Як виробник форм, ми пропонуємо різноманітні конфігурації:
Форми для коробок для яєць:Включають моделі з 3, 6, до 15 порожнинами, часто з кришками.
Форми для яєць:Включіть серії з 12, 15, 18 до 30, 40, 45 і 54 порожнин.
Форми розроблені на основі розмірів яєць. Це забезпечує високий ступінь прилягання між формованим виробом і яйцем, забезпечуючи стабільну амортизацію та захист. Високоякісні-форми можуть значно підвищити рівень кваліфікації кінцевої продукції та зменшити відходи.
Матеріал прес-форми та налаштування
Форми AGICO виготовляються з-високоміцних і легких матеріалів. Їх також легко чистити. Алюмінієві форми мають вищу початкову вартість, але мають такі переваги, як довший термін служби та підтримка глибокого налаштування. Усі форми можна налаштувати за-зазначеними користувачем розмірами. Це забезпечує сумісність із головною машиною та точність специфікацій кінцевого продукту.
Конструкції прес-форм AGICO ретельно перевірені інженерами. Вони зосереджуються на структурній раціональності, щоб забезпечити високий-відсоток успіху першого встановлення. Важливо відзначити, що форми є витратним матеріалом. Звичайне використання призведе до зносу. Регулярний догляд необхідний для продовження терміну їх служби.
Інструкції зі встановлення та експлуатації
Підготовка до-встановлення
Очистіть поверхню форми. Видаліть будь--антиіржаві покриття або забруднення.
Перевірте сумісність між прес-формою та моделлю головної машини. Переконайтеся, що поверхня основи установки рівна.
Використовуйте спеціалізований підйомний інструмент. Уникайте ударів і ударів.
Позиціонування та калібрування
Після попередньої фіксації точно-відрегулюйте форму в центральне положення.
Перевірте рівномірність зазору форми. Уникайте зміщення, яке може спричинити нерівномірну товщину виробу.
Проведіть-тестовий запуск без навантаження. Слідкуйте за координацією між прес-формою та механізмами головної машини
Ключові моменти під час виробництва:
Забезпечте операторам достатній робочий простір для запобігання механічного впливу.
Якщо під час роботи виникає ненормальна вібрація або шум, негайно зупиніть машину. Дослідіть і вирішіть проблему.
Целюлозна сировина легко прилипає до форм. Очищайте залишковий шлак пульпи в кінці кожної зміни. Це запобігає засміченню повітряних отворів і забезпечує плавне виймання з форми.
Регулярно перевіряйте, чи чисті вакуумні канали. Блокування можуть знизити ефективність формування.
Технічне обслуговування та усунення несправностей
Догляд за формою безпосередньо впливає на безперервну ефективність виробництва:
Щоденне прибирання:Промийте порожнину форми негайно після виробництва. Використовуйте-пневматичний пістолет низького тиску, щоб видути залишки з каналів.
Запобігання іржі:Нанесіть-антикорозійну мастило та накрийте захисною плівкою під час тривалого-вимкнення.
Контроль зносу:Зосередьтеся на огляді поверхні формування та ріжучих кромок. Відремонтуйте або відполіруйте негайно після виявлення подряпин або деформації.
Загальне вирішення проблеми
Приклеювання продукту
Часто викликано зниженням гладкості поверхні прес-форми або надмірним вакуумом. Відполіруйте поверхню форми або налаштуйте параметри вакууму.
Нерівномірне формування
Перевірте постійність концентрації пульпи та розподіл температури в нагрітій формі.
Складне виймання з форми
Перевірте, чи тиск повітря для виймання з форми є недостатнім, чи кут тяги форми є невідповідним.
Виробничі потужності та послуги з налаштування
Обладнання AGICO можна конфігурувати як окремі одиниці або багато{0}}машинні виробничі лінії залежно від вимог до потужності. Стандартний цикл налаштування прес-форми зазвичай становить 15-30 днів. Користувачі повинні надати зразки яєць або детальні креслення з розмірами. Для спеціальних специфікацій яєць (наприклад, страусині яйця, перепелині яйця) можуть бути розроблені нестандартні форми для забезпечення придатності продукту.
Виробництво картонної упаковки для яєць – це систематичний процес, що включає обладнання, форми та техніку. Вибір відповідних прес-форм і дотримання стандартизованих процедур експлуатації та обслуговування є ключовими для контролю над витратами та покращення якості. AGICO надає комплексні рішення від головних машин до форм. Технічна підтримка охоплює весь життєвий цикл обладнання. Це допомагає користувачам досягти стабільного виробництва високоякісних-продуктів із м’якоті для яєць.