Машина для виготовлення лотків для розсади

Машина для виготовлення лотків для розсади

Ознайомтеся з машинами AGICO для виробництва лотків для розсади з гнучкими виробничими потужностями, індивідуальними варіантами форм і відповідними системами сушіння для виробництва лотків для розсадників.
Послати повідомлення

Машина для виготовлення лотків для розсади

 

Машина для виробництва лотків для розсади AGICO призначена для виробництва формованих лотків для целюлози для розсадників, садівництва та розмноження рослин. Різні специфікації лотків можна розробити за допомогою спеціальної конструкції прес-форми та відповідної конфігурації машини.

 

Від компактних багатокомпонентних лотків до більших дитячих лотків із глибшими порожнинами, планування виробництва має враховувати розміри лотків, розташування форми, потужність формування та вимоги до сушіння. AGICO надає обладнання для формування лотків для розсади та допоміжні системи, щоб допомогти виробникам налагодити виробничу лінію, яка відповідає дизайну їхніх продуктів і цільовим показникам виробництва.

Запит на конфігурацію машини

Різні конструкції лотків вимагають різних міркувань виробництва

 

Лотки для розсади відрізняються кількістю порожнин, глибиною, відстанню та опорною структурою. Ці особливості впливають на конструкцію прес-форми, продуктивність формування та структуру готового лотка.

Фактор дизайну лотка Що це означає для виробництва
Облаштування клітини Визначає, як порожнини розподілені по прес-формі
Глибина порожнини Впливає на геометрію форми, розподіл целюлози та випуск продукту
Відстань між осередками Впливає на розташування лотків і матеріал між порожнинами
Дренажні отвори Має бути включено в дизайн, де це необхідно
Габаритні розміри Визначте необхідну площу формування та розмір форми
Краї та опорні ребра Впливає на міцність продукту, транспортування та укладання

Different molded pulp seedling tray cavity layouts and tray backs

Як виготовляють лотки для розсади з формованої целюлози

Pulp forming and drying equipment installed in a production workshop

Процес починається з підготовки відповідної волокнистої маси. Потім вакуумне формування притягує волокна до поверхні прес-форми, створюючи форму лотка та малюнок порожнини.

Після формування вологі лотки переміщують у сушильну систему для видалення вологи та стабілізації їх форми. Додаткова обробка або гаряче пресування можуть бути розглянуті відповідно до вимог продукту.

Типова послідовність виробництва:

Підготовка м’якоті → Формування лотка → Передача вологого лотка → Сушка → Перевірка та пакування

Технічні характеристики машини для виготовлення лотків для розсади AGICO

Модель DT4x1 DT4x4 DT4x8 ДТ5х8 ДТ6х8 ДТ8х8
Ємність (шт/год) 1000-1500 2500-3000 4000-4500 5000-5500 6000-7000 8000-9000
Кількість цвілі 4 16 32 40 48 64
Загальна потужність (кВт) 38.6 88.2 148.2 208.7 273.2 374.2
Попит працівників 2-3 4-6 4-6 4-6 5-7 5-7
Матеріалоємність Папір (кг/год) 102 200 320 425 520 640
Вода (кг/год) 306 440 704 748 1144 1280
Витрата палива Природний газ (м³/год) 26-36 48-58 60-70 75-85 90-100 120-130
LPG (кг/год) 22-32 37-44 47-54 58-65 69-77 93-100
Дизель (кг/год) 22-32 40-50 48-58 60-70 67-77 90-100

Ці цифри довідкові. Фактична продуктивність і споживання залежать від конструкції лотка, сировини, конфігурації прес-форми, умов експлуатації та розташування виробничої лінії. Споживання палива залежить від системи сушіння та джерела енергії. Перед замовленням перевірте відповідні технічні характеристики.

Надішліть запит на детальні характеристики та пропозицію

Виберіть машину на основі свого виробничого плану

1

Виробнича мета

Оцініть щоденний попит і заплановані години роботи, щоб визначити необхідну погодинну продуктивність, враховуючи налаштування, зміни продукту та звичайні перерви.

2

Вимоги до лотків і форм

Переконайтеся, що машина відповідає необхідним розмірам форми та конструкції лотка. Кількість форм стосується конфігурації інструментів машини, а не кількості комірок у кожному лотку.

3

Матеріали, комунальні послуги та праця

Порівняйте споживання паперу та води, потребу в електроенергії, варіанти палива для сушіння та вимоги до працівників із ресурсами вашої фабрики та запланованим рівнем автоматизації.

 

Відповідна модель повинна відповідати виробничій цільовості, зберігаючи при цьому практичний баланс між потужністю формування, здатністю сушіння та наявними ресурсами.

 

Розробіть специфікації лотка навколо правильної форми

 

Для різних ринків розплідників можуть знадобитися лотки з різним розташуванням комірок, розмірами та глибиною порожнин. Ці відмінності впливають на геометрію прес-форми, продуктивність формування та транспортування.

 

Для нової конструкції оцініть, чи підходить форма до зони формування машини, чи можна належним чином сформувати та вивільнити порожнини та чи може система сушіння впоратися з готовим виробом. Якщо підтримується взаємозамінний інструмент, сумісні прес-форми можуть дозволити виробництву перемикатися між схваленими конструкціями лотків без встановлення окремої формувальної машини.

 

AGICO може переглянути фізичний зразок або технічний малюнок, щоб оцінити вимоги до форми та сумісність машини.

 

Відповідна інформація про інструменти:Форма для лотка для розсади

 

Mold and formed seedling tray shown side by sidenursery-seedling-tray-mold-and-products.jpg

 

Зіставте потужність формування з вимогами до сушіння

 

Формувальна машина та система сушіння мають працювати на сумісній потужності. Якщо сушарка не може обробляти вологі лотки на продуктивності формувальної машини, лотки можуть накопичуватися між етапами та знижувати загальну ефективність.

 

Вимоги до сушіння залежать від розмірів лотка, вмісту вологи, швидкості виробництва, доступної енергії та планування цеху.

Плануючи нову лінію, враховуйте:

  • Формування виходу та перенесення мокрого лотка.
  • Необхідна потужність сушіння і час обробки.
  • Наявне паливо та джерела енергії.
  • Доступ до обладнання та простір для переміщення продукту.

 

Для існуючої майстерні оцініть поточну потужність сушіння перед додаванням формувальної машини з більшою продуктивністю.

 

Дослідіть AGICOСушильне обладнаннядіапазон інформації про відповідне обладнання.

 

seedling-tray-manufacturing-machine-drying-system.jpgbox-dryer-rack-crop-480x288.jpg

FAQ

Чи може одна машина виробляти лотки для розсади різних розмірів?

Це залежить від зони формування, сумісності форми та вимог до продукту. Якщо підтримуються взаємозамінні прес-форми, сумісні конструкції лотків можна виготовити шляхом зміни інструментів.

Чи збігається кількість цвілі з кількістю комірок у лотку?

Ні. Кількість прес-форми стосується конфігурації інструментів машини. Кількість і розташування комірок в окремому лотку залежить від конструкції продукту та відповідної форми.

Чи можна інтегрувати машину з існуючим сушильним обладнанням?

Потенційно. Перед інтеграцією слід разом оцінити продуктивність формування, перенесення мокрого лотка, розміри продукту та доступну потужність сушіння.

Яка інформація потрібна для пропозиції машини?

Надайте зразок лотка або креслення, цільову виробничу потужність, сировину, доступні джерела енергії та деталі заводу, якщо такі є. Ці деталі допомагають визначити відповідне обладнання та вимоги до форми.

Плануєте свій проект з виробництва лотків для розсади?

 

Правильна конфігурація обладнання починається з конструкції лотка та виробничої мети.

 

Надішліть AGICO свій зразок лотка або креслення, цільову погодинну потужність, бажану сировину та доступні джерела енергії. Ми можемо оцінити вимоги до форми та допомогти визначити відповідну формувальну машину та систему сушіння.

Запит на конфігурацію машини та пропозицію

Популярні Мітки: Машина для виготовлення лотків для розсади, Китай Виробники машин для виготовлення лотків для розсади, фабрика